MAGGIORE PRODUTTIVITÀ NELLA SALDATURA MIG/MAG
Nel mondo odierno ad elevata competitività, il settore della saldatura cerca di migliorarsi puntando a ottimizzare la produttività, ridurre i costi di produzione e i tempi di inattività dovuti ad operazioni di pulizia e rilavorazioni e creare condizioni di lavoro ideali per gli operatori.
Per rispondere a queste esigenze Lincoln Electric offre una soluzione globale per applicazioni GMAW ad alto tasso di deposito:
• Fili di saldatura di elevata qualità
• Equipaggiamenti dedicati
• Soluzioni software
• Processi avanzati
• Tempi di saldatura massimizzati
• Ampia gamma di soluzioni meccanizzate
Scopri di più.
FILI MIG AD ALTE PRESTAZIONI: SUPRAMIG® HD
Lincoln Electric ha sviluppato una nuova generazione di fili MIG di eccellente qualità: la gamma SUPRAMIG® HD, caratterizzata da:
• Tasso di deposito incrementato del 40%
• Stabilizzazione dell’arco più rapida – 5 volte più veloce
• Notevole riduzione degli spruzzi di saldatura – 20 volte inferiore
• Isole di silicati 4 volte inferiori
• Alimentazione costante e senza problemi: instabilità trainafilo 60% inferiore
• Migliore posizionamento del filo: anomalie 5 volte inferiori
NUOVA DIMENSIONE NELLA SALDATURA GMAW AD ELEVATA AFFIDABILITA’:
FILI SUPRAMIG® HD Ø 1,32 MM
Il filo Supramig® HD ø 1,32 mm è stato sviluppato da Lincoln Electric su richiesta e in stretta collaborazione con i principali produttori di macchine movimento terra.
Test dimostrano che è possibile incrementare la produttività fino al 20%, semplicemente passando da un filo MIG standard diametro 1,2 mm a un filo Supramig® HD diametro 1,32 mm. Oltre a ciò, si è constatato che i saldatori preferiscono il Supramig® HD 1,32 mm perché offre i seguenti vantaggi:
• Meno spruzzi e maggiore pulizia
• Stesso tasso di deposito ma con una velocità di avanzamento filo inferiore
• Meno vibrazioni della torcia e nessun problema di avanzamento
FILI CARBOFIL GOLD
CARBOFIL GOLD è la gamma premium per i clienti più esigenti:
• Composizione chimica e processi di produzione controllati per un profilo ottimale del cordone
• Eccezionale stabilità dell’arco anche con parametri molto elevati
• Ridotta presenza di spruzzi e silicati per un profilo del cordone più pulito
• Per utilizzatori esigenti e saldatura automatizzata con parametri di saldatura complessi
SOLUZIONI SOFTWARE
Qualsiasi miglioramento del processo di saldatura richiede la capacità di ottimizzare e di misurare i successi. Tieni sotto controllo i processi di saldatura e le apparecchiature dalla sede principale o in viaggio. Lincoln Electric offre software avanzati per la saldatura che consentono di monitorare in modo efficiente i processi di saldatura, sempre e ovunque.
• CheckPoint™: memorizza i dati nel cloud con la possibilità di accedervi da qualsiasi dispositivo
• Weld Sequencer: definisce chiaramente la sequenza di processi di saldatura passo passo, specificando l’assemblaggio di ogni pezzo e il posizionamento di ogni saldatura, eliminando ogni possibile errore di qualità
• WeldScore®: un sistema di monitoraggio della ripetibilità e coerenza di saldatura integrato, basato sugli esempi
• SWAN Cloud: digitalizzando l’intera saldatura, consente di gestire le procedure di WPQR e WPS, inviare i parametri di saldatura direttamente dalle WPS al generatore
SALDATURA MIG/MAG AVANZATA POWER WAVE® CON FUNZIONALITÀ DI CONTROLLO DEL PROCESSO
OTTIMIZZA LE PRESTAZIONI DELLA SALDATURA AD ARCO SCEGLIENDO IL PROCESSO GIUSTO PER OGNI APPLICAZIONE. Con la Waveform Control Technology™, ogni processo può essere ottimizzato per esigenze specifiche.
Power Wave® è molto più di una semplice saldatrice: si tratta di una piattaforma di controllo del processo completa che offre una visibilità totale sulle operazioni di saldatura, corredata di tutti gli strumenti necessari per garantire livelli di sicurezza, qualità e produttività sempre migliori. Il suo funzionamento è basato su tre elementi:
• IMPLEMENTAZIONE: caratteristiche dell’arco ottimizzate
• CONTROLLO: standardizzazione e ripetibilità del processo
• VERIFICA: monitoraggio della produttività e qualità.
Preparati a INDUSTRY 4.0: sfrutta la disponibilità di dati in tempo reale con ArcLink®, che consente di creare soluzioni innovative grazie all’interazione di persone, prodotti e processi.
SALDATURA DELL’ALLUMINIO
Il segreto del successo per una saldatura dell’alluminio efficiente e di qualità è racchiuso nei seguenti elementi chiave che sono alla base delle soluzioni Lincoln Electric per l’alluminio:
• Apparecchiatura: Generatori Power Wave®, Digi/Cito Wave III
• Forme d’onda: Processi pulsati AC, Spray Modal, Power Mode e Sequenziatore avanzato
• Materiali di consumo: Sistema di confezionamento Gem-Pak™ che consente un aumento della produttività fino al 20% e un incremento del 50% della durata della punta guidafilo e della guaina, riducendo i costi di produzione e i tempi di fermo
• Trainafilo: Power Feed 84 e DVU R500
• Opzioni: Push-pull, cablaggio alluminio
• Assistenza tecnica: Seminari e corsi personalizzati
• Esperienza applicativa: Applicazioni con lamiere spesse/diametri elevati, materiali sottili/elevate velocità di avanzamento
HYPERFILL®: ELEVATO TASSO DI DEPOSITO, MINORE DIFFICOLTÀ
Rivoluziona la produttività della saldatura con HyperFill®, un’innovativa soluzione MIG a doppio filo che porta la saldatura semiautomatica in una nuova dimensione. Incrementa il tasso di deposito fino al 50%!
Progettata per superare le sfide connesse alla produttività nel settore della carpenteria pesante (Heavy Fabrication), HyperFill® è una soluzione brevettata GMAW-P a doppio filo che utilizza due fili elettricamente conduttivi, alimentati da un solo generatore, con un unico trainafilo, una sola guaina ed una sola punta di contatto.
SOLUZIONE GLOBALE PER I MATERIALI ZINCATI
La componentistica per auto con rivestimento zincato è particolarmente difficile da saldare. La preparazione e la zincatura possono variare, sussiste il rischio di perforazioni di parti sottili e spesso si è costretti a operare scelte che impongono di ridurre la velocità di avanzamento, producendo spruzzi e porosità.
Lincoln Electric è in grado di affrontare queste sfide offrendo una soluzione globale adatta ai materiali zincati:
• Materiali di consumo → fili metal-cored Metalshield® Z
• Forme d’onda → Rapid® Z Waveform Control Technology®
• Tecnologia Power Wave® → l’Advanced Module consente di ottenere forme d’onda in CA con Power Wave®
• Vasta competenza ed esperienza nella saldatura robotica
• Assistenza clienti e competenza tecnica
PUOI RISPARMIARE DI PIÙ…
…OTTIMIZZANDO LA MECCANIZZAZIONE
AUMENTO del fattore operativo fino al 70% con WELDYCAR!
Realizzare saldature MIG/MAG lineari lunghe può risultare difficile e scomodo. Weldycar con Supramig® HD 1,32 mm costituisce la soluzione ideale per la saldatura longitudinale che garantisce qualità costante, elevata produttività e facilità d’utilzzo per i saldatori.
VANTAGGI PER L’UTENTE:
• Plug-and-play → tempi di preparazione ridotti
• Velocità di avanzamento elevata → incremento di produttività
• Utilizzo sicuro → assenza di cavi elettrici (carrello funzionante a batteria)